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污水排放口流量計

發布時間:2020-12-28 08:44:28??點擊次數:323次

污水排放口流量計特點
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高;
3、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍度可達150:1;
4、超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵磁電流范圍大,可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術,電路可靠性高;
14、儀表內部設計有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間。

污水排放口流量計技術特性
1、測量口徑:l0mm~1200mm       
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導電率:≥5/μs/c    
4、測量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機械振動頻率:≤55Hz 
6、防護等級:IP65、IP67、IP68
7、防爆等級:ExdIIBT4 
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功   耗:≤13W                    
10、現場顯示斷電保存時間:10 年 
11、環境溫度:-25℃~+60 ℃          
12、相對濕度:5%~95%RH
13、輸出信號:4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協議HART、Modbus可任意選擇) 
 
污水排放口流量計主要結構
電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測量管、電極、勵磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。

 
污水排放口流量計的主要優點如下
1)電磁流量計的傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗最低的流量儀表之一。
2)可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經水標定后,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5)電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為電磁流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油制品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能用于低溫介質的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。

污水排放口流量計的使用并不復雜,一般只需作如下工作:
1、零點檢查—制造廠標定時,零點已設定好,使用纖只需檢查,方法是關閉傳感器上/下游閥門,停止流動但介質充滿傳感器,通電15分鐘,轉換器應自動置零,如不然,則進行相應的調節。
2、輸出信號極性試驗—對單向流動測量的傳感器,應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應在滿足使用條件時通電,當轉換器的信號顯示為+號時,極性正確。如果顯示為-號,移位著勵磁電纜接錯,應將勵磁用二導線互換便可。此外,還應檢查后位儀表的極限是否時正確。
3、滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計,在測量系統投入使用時,可據使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程,改變結果可在轉換器顯示面板的瞬時流量數字上顯示出來。其優點為改變量程時并不影響測量精度。
對于固體量程型的電磁流量計,最好送制造廠去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運行了。
 
污水排放口流量計的維護
在使用過程中,一般性維護工作主要巡檢:
1、按所在工作地區,查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質是否充滿傳感器,介質中有否氣泡;
4、讀數正確否,測量值在測量范圍內嗎?
5、端子接線松動否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉換器箱內有無小動物爬進造成電纜短路故障?詢查周期則視安裝環境條件而定。
 
污水排放口流量計選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

污水排放口流量計安裝要求
1)、安裝環境的選擇:
應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
安裝環境應便于安裝和維護。
2)、安裝位置的選擇: 
安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
3)、直管段長度:
傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D,下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調節閥門:
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內,流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態。

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