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消防給水流量計,消火栓給水流量計

發布時間:2020-11-10 00:54:24??點擊次數:329次

消防給水流量計產品概述

電磁流量計是我廠采用國內外先進技術研制、開發的全能智能流量計,與老式模擬的或非智能的流量計有非常大的區別,尤其在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究,我們還自行設計了一套國內目前先進的,專用于生產設備和流量實流標定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實保證產品長期的高質量。


消防給水流量計產品特點
1、傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗最低的流量儀表之一。
2、可測量臟污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍)的影響。因此只需經水標定后,就可以用來測量其它導電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5、無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6、工業用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為流量計的應用和發展奠定了基礎。

消防給水流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
   主要性能:是化學性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   最高介質溫度—體型:70℃
   最高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
   主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
   最高介質溫度—體型:70℃
   最高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
   主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
   最高介質溫度—體型:70℃
   最高介質溫度分離型:80℃
   適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
   主要性能:1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。
   最高介質溫度—體型:70℃
   最高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
   主要性能:1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
   最高介質溫度—體型:70℃
   最高介質溫度分離型:80℃
   適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
 
消防給水流量計電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能:用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電極材料:哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料:鈦
   耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
   耐蝕及耐磨性能:具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的                   腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
   耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強磨損性的介質。
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
 
消防給水流量計安裝示意圖如下


消防給水流量計的接線
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。
3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,確保產品的性能在長時候內保持穩定。
正確接線:
①勵磁電纜可選用中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設在同一根管子內,不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進入傳感器電氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成,轉換器和外部的連接同一體型流量計。
接線:

 
消防給水流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。

 
消防給水流量計的主要優點如下:
1)傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗最低的流量儀表之一。
2)可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計只需經水標定后,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)輸出只與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5)無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油制品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能用于低溫介質的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)易受外界電磁干擾的影響。
 
消防給水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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